在使用PET高溫膠帶過(guò)程中出現殘膠很有可能是因為其質(zhì)量原因或者是使用不當所造成，出現殘膠是因為什么因素呢？現在就來(lái)告訴你，使用PET高溫膠帶應注意以下事項：

1.首先我們要確認所使用的PET高溫膠帶的耐熱性能是否符合生產(chǎn)要求，例如烤漆通常要求耐溫210 -220度，噴涂通常要求耐溫180 -200度(溫度要求根據涂裝工藝不同而不同，上述數據僅供參考)；

2.檢查涂裝線(xiàn)或噴涂線(xiàn)的溫度數據是否在工藝要求范圍內，溫度是否過(guò)高，爐溫傳感器是否正常；

3.PET高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題，膠帶在涂層生產(chǎn)過(guò)程中是否嚴格按照壓敏膠的烘烤數據進(jìn)行加熱固化，固化時(shí)間不夠或涂層線(xiàn)速度過(guò)快，會(huì )導致膠水、底漆水、基材等成分無(wú)法結合；

4.PET高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時(shí)間，方可復卷分切使用，其目的是為了讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化；

以上幾種原因就是在PET高溫膠帶使用期間可能會(huì )造成殘膠的原因了，大家在使用時(shí)可要注意了，如果出現以上情況要及時(shí)解決，避免造成不必要的麻煩出現，你有采購PET高溫膠帶的需求嘛？可以選擇穗瀅，我們是一家專(zhuān)業(yè)的高溫膠帶制造廠(chǎng)，品質(zhì)保證，現貨速發(fā)，歡迎致電咨詢(xún)。